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規(guī)范管理抓質(zhì)量 務(wù)實(shí)創(chuàng)新促發(fā)展 |
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中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司晉機(jī)公司精密機(jī)加分廠始終圍繞晉西集團(tuán)質(zhì)量發(fā)展新要求，結(jié)合自身生產(chǎn)實(shí)際，堅(jiān)持“規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做細(xì)、推動(dòng)執(zhí)行要活、監(jiān)督檢查重嚴(yán)”的質(zhì)量要求，將嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行視為質(zhì)量工作紅線，以“下道工序是客戶”為理念，持續(xù)開展“一優(yōu)兩嚴(yán)”、實(shí)物質(zhì)量提升、“五查五整治”等工作，確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做“細(xì)” 明確職責(zé)、科室車間整體聯(lián)動(dòng)。為了營(yíng)造人人參與質(zhì)量管理、科室車間整體聯(lián)動(dòng)的質(zhì)量氛圍，分廠依托質(zhì)量管理體系和新版國(guó)軍標(biāo)的要求，通過質(zhì)量工作全面梳理、質(zhì)量指標(biāo)層層落實(shí)，將任務(wù)分解到所有車間和科室，細(xì)化到人、量化到崗，優(yōu)化資源配置。圍繞質(zhì)量意識(shí)提升、質(zhì)量問題舉一反三、質(zhì)量過程控制、質(zhì)量制度完善等，橫向明確具體內(nèi)容、縱向制定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)建立了嚴(yán)格細(xì)致的明責(zé)、履責(zé)、考核和問責(zé)機(jī)制，形成了上下貫通、職責(zé)清晰、全員全面的質(zhì)量責(zé)任鏈。 組織優(yōu)勢(shì)科學(xué)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。為進(jìn)一步清晰生產(chǎn)流程、突破生產(chǎn)窄口，分廠每月圍繞公司下發(fā)的月度生產(chǎn)計(jì)劃，分解制定內(nèi)部四周滾動(dòng)計(jì)劃，以時(shí)間節(jié)點(diǎn)和上下道工序?yàn)榭v橫軸，科學(xué)排產(chǎn)，重點(diǎn)關(guān)注瓶頸工序、關(guān)重工序及特殊過程。同時(shí)，強(qiáng)化規(guī)范作業(yè)，由各技術(shù)人員牽頭，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六個(gè)維度全面深度辨識(shí)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)化質(zhì)量事故預(yù)判，將防錯(cuò)防呆引入標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書中指導(dǎo)生產(chǎn)，并充分發(fā)揮“三層九級(jí)”帶頭人作用，以問題為導(dǎo)向，梳理工藝問題和制造窄口，制定專項(xiàng)提升計(jì)劃，圍繞尾翼架、燃燒室、舵片等重點(diǎn)產(chǎn)品，開展大口徑遠(yuǎn)程產(chǎn)品焊接、制導(dǎo)艙裝配、高精度產(chǎn)品機(jī)加等難題的技術(shù)攻關(guān)。 “三個(gè)清單”推動(dòng)問題解決。始終堅(jiān)持“融入中心，服務(wù)生產(chǎn)”的原則，立足實(shí)際，突出工作實(shí)效。“事前”做好保障：組織相關(guān)科室和車間圍繞技術(shù)準(zhǔn)備、新產(chǎn)品試制、生產(chǎn)準(zhǔn)備和后勤保障四個(gè)方面，利用“三個(gè)清單”工具，通過月初自查預(yù)判問題、過程跟蹤進(jìn)行督導(dǎo)、月末整改形成閉環(huán)，切實(shí)做好生產(chǎn)保障。“事后”解好難題：成立了“三個(gè)清單”工作小組，對(duì)內(nèi)組織各車間科室整理生產(chǎn)中暴露的問題、找準(zhǔn)瓶頸、挖掘制約生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)，對(duì)外圍繞未執(zhí)行工藝、優(yōu)化工藝、質(zhì)量攻關(guān)和設(shè)備設(shè)施四個(gè)方面與相關(guān)部門協(xié)調(diào)溝通，持續(xù)推動(dòng)問題解決，提高操作的可執(zhí)行性。 推動(dòng)執(zhí)行要“活” 質(zhì)量意識(shí)，我們這樣提。質(zhì)量意識(shí)直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，始終將加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的教育作為一項(xiàng)重要工作。首先利用案例提，針對(duì)各車間發(fā)生的質(zhì)量問題，整理近幾年來正反兩面的典型案例，對(duì)全員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)警示教育，通過照鏡子、明得失、找問題，讓解決問題變成習(xí)慣、將習(xí)慣總結(jié)為經(jīng)驗(yàn)。其次按照標(biāo)準(zhǔn)提，針對(duì)新版國(guó)軍標(biāo)換版和C層次文件抽換，對(duì)全員開展2018版質(zhì)量管理體系文件培訓(xùn)，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)、找準(zhǔn)差距，不斷提升全員質(zhì)量認(rèn)知。最后借助活動(dòng)提，以班前會(huì)、質(zhì)量分析會(huì)為基礎(chǔ)，依托現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽、網(wǎng)絡(luò)知識(shí)答題以及報(bào)紙專版學(xué)習(xí)等載體，創(chuàng)新活動(dòng)方式，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。 實(shí)物質(zhì)量，我們這樣做。為了提升質(zhì)量管控水平，始終圍繞產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，開展兩項(xiàng)常態(tài)化工作。一是質(zhì)量討論會(huì)常態(tài)化，以零部件為單位，以工序操作者為要素，在每種產(chǎn)品生產(chǎn)前開展質(zhì)量討論會(huì)，總結(jié)以往出現(xiàn)的質(zhì)量問題和過程控制要點(diǎn)，做到產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)人人心里清晰明了。二是實(shí)物質(zhì)量競(jìng)賽常態(tài)化，每月圍繞在制的主要產(chǎn)品，涉及機(jī)加、熱處理、焊接、裝配等工序，組織“三層九級(jí)”隊(duì)伍及相關(guān)職能部門人員全面深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)產(chǎn)品加工的難易程度、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量狀態(tài)、合格率達(dá)標(biāo)等情況，在所有承制車間范圍內(nèi)，開展實(shí)物質(zhì)量提升競(jìng)賽活動(dòng)。 勞動(dòng)競(jìng)賽，我們這樣比。分廠圍繞每月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心工作，以重點(diǎn)產(chǎn)品零部件為主線，開展“四優(yōu)三滿意”系列黨內(nèi)勞動(dòng)競(jìng)賽，每年一系列一主題、每月一周期一表彰。競(jìng)賽采用多元化評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量管理、精益保障和創(chuàng)新能力等四方面13項(xiàng)考核內(nèi)容，結(jié)合“四周滾動(dòng)計(jì)劃”和“三個(gè)清單”，及時(shí)對(duì)車間計(jì)劃完成情況進(jìn)行匯總，對(duì)未完成項(xiàng)目再拉清單進(jìn)行原因分析和制定措施，確保競(jìng)賽分階段、階段有重點(diǎn)、重點(diǎn)達(dá)目標(biāo)，形成“黨員全體參與、車間全域覆蓋、生產(chǎn)全力推進(jìn)”的勞動(dòng)競(jìng)賽新格局，最后將優(yōu)秀項(xiàng)目樹典型、做標(biāo)桿，同學(xué)習(xí)、共進(jìn)步。 監(jiān)督檢查重“嚴(yán)” 輻射性覆蓋，確保檢查無死角。分廠技術(shù)科始終堅(jiān)持“發(fā)現(xiàn)問題就解決，暴露出來強(qiáng)改善，隱瞞問題最可怕，積少成多終坍塌”的原則，全體成員每周四下午以工藝紀(jì)律檢查為契機(jī)，圍繞質(zhì)量基礎(chǔ)管理建設(shè)工作，對(duì)各車間生產(chǎn)記錄、設(shè)備、工藝執(zhí)行情況、現(xiàn)場(chǎng)管理、標(biāo)識(shí)等方面全面檢查。一本工藝一本工藝地過，一個(gè)產(chǎn)品一個(gè)產(chǎn)品地查，對(duì)查出的一個(gè)問題輻射至所有車間，確保全產(chǎn)品、全過程、全方位受控。 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)管理，使檢查化虛為實(shí)。在質(zhì)量管理的大體系內(nèi)，分廠以技術(shù)科為牽頭，在科室和車間成立一對(duì)一聯(lián)絡(luò)點(diǎn)，踐行以專業(yè)技能提升車間質(zhì)量，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督車間管理的準(zhǔn)則，形成考核組成員與車間“共建”的新模式。每個(gè)考核組成員固定一個(gè)車間，一對(duì)一指導(dǎo)，他們兼具分廠質(zhì)量管理的執(zhí)行者和車間生產(chǎn)質(zhì)量的監(jiān)管者雙重身份，為質(zhì)量管理和產(chǎn)品生產(chǎn)搭好橋梁，使車間質(zhì)量多一層加固和保障。 全閉環(huán)落實(shí)，促檢查有效落地。分廠圍繞質(zhì)量責(zé)任追究、質(zhì)量激勵(lì)等，持續(xù)修訂完善質(zhì)量考核制度，每月立足于實(shí)物質(zhì)量，針對(duì)各車間科室“檢查中發(fā)現(xiàn)的問題項(xiàng)”、“不合格品疵病類別”、“質(zhì)量措施落實(shí)情況”等問題，嚴(yán)格按照制度進(jìn)行考核，并將個(gè)人質(zhì)量誠(chéng)信與工資績(jī)效、轉(zhuǎn)崗、升職、個(gè)人評(píng)優(yōu)等工作結(jié)合起來，使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到車間、班組、個(gè)人，促進(jìn)檢查有效落地。 精密機(jī)加分廠將始終堅(jiān)持專業(yè)化的質(zhì)量管理，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量求效益，堅(jiān)持勇于創(chuàng)新、開拓進(jìn)取、精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，把握產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力，保質(zhì)保量完成公司交給的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。(張麗瓊) |
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